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菠萝视频网站廠家如何通過溫度控製提高擠壓菠萝视频网站產量？
發布者：大菠萝福利网站导航金屬 發布時間：2021-6-24 10:16:40
一般而言，如果沒有非預定的停機時間，菠萝视频网站的最大產量主要取決於擠壓速度，後者受四個因素的影響，三個是固定的，另一個是可變的。
首先是擠壓機的擠壓力，擠壓力大的可以在錠坯溫度較低時順利擠壓；
二是模具設計，擠壓時金屬與模壁之間的摩擦一般能使通過的鋁合金溫度升高35~62℃；
三是擠壓合金的特性，是限製擠壓速度的不可控因素，型材出口溫度一般不能超過540℃。否則，材料表麵質量下降，模具痕跡明顯加重，出現鋁、凹痕、微裂紋、裂紋等現象。
最後一個因素是溫度和控製程度。若菠萝视频网站擠壓機擠壓力不夠大，擠壓難以順利進行，甚至出現塞模現象，則可提高錠坯溫度，但擠壓速度應較低，以防材料出口溫度過高。
擠出時，擠出筒的溫度應比錠坯低15~40℃。若擠壓速度過快，使擠壓筒溫度升至高於錠坯溫度，則應盡量降低擠壓筒溫度，這不僅是一項麻煩的工作，而且產量也會下降。
在生產速度上升的過程中，有時由電偶控製的加熱元件會被切斷，但擠度仍在上升。若擠壓筒溫度高於470℃，則擠壓廢料的可能性增加，應根據不同合金確定理想的擠壓筒溫度。永遠不要認為預熱擠壓筒浪費時間和能源。一家工廠為了趕上生產任務，一方麵用內部電阻元件加熱，另一方麵用液化氣燒嘴加熱。在這種情況下，溫度無法測量和控製，產生巨大的熱應力，內襯溫度高，膨脹比外套快，擠壓筒破裂，聽到破裂的聲音。
擠壓軸在工作過程中會積聚內應力，這種應力大到一定程度就會產生疲勞裂紋，一旦受到非軸向徑向力的影響就會斷裂。因此，擠出軸的累計工作時間達到4500h後，最好進行一次應力消除處理，在430~480℃下保溫12h，然後用爐子冷卻到50℃以下。可惜我國很少有工廠照這樣處理。
在生產高檔優質表麵建築鋁合金型材時，還應嚴格控製擠壓墊的溫度，以減少表麵色調不一致的廢品數量。固定擠壓墊的質量比活動好得多，可以積累更多的熱量，從而降低錠坯的端部溫度，減少雜質進入型材，有助於增加產量。卡斯圖爾(Castool)采用壓縮空氣冷卻擠壓墊和擠壓軸，使其溫度降至50℃左右。
模具溫度對獲得高產量起著重要作用，一般不低於430℃；另一方麵，溫度不應太高，否則不僅硬度可能降低，而且會氧化，主要在工作帶上。在模具加熱過程中，應避免模具之間接觸，阻礙空氣流通。最好使用帶格子的箱式加熱爐，每個模具放在一個獨立的箱子裏。
在擠壓過程中，錠坯的溫度可達40℃左右或更高，主要取決於模具設計。為了獲得最大產量，各種溫度不容忽視。記錄各種溫度，嚴格控製，找出機器最大產量與各種溫度的關係。
最後，菠萝视频网站擠壓廠員工應牢記溫度的精確控製對提高產量至關重要。
首先是擠壓機的擠壓力，擠壓力大的可以在錠坯溫度較低時順利擠壓；
二是模具設計，擠壓時金屬與模壁之間的摩擦一般能使通過的鋁合金溫度升高35~62℃；
三是擠壓合金的特性，是限製擠壓速度的不可控因素，型材出口溫度一般不能超過540℃。否則，材料表麵質量下降，模具痕跡明顯加重，出現鋁、凹痕、微裂紋、裂紋等現象。
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每種合金都有其特定的最佳擠壓(錠坯)溫度。生產實踐證明，錠坯溫度應保持在430℃左右(擠壓速度≥16毫米/秒)。6063合金型材的模具溫度不得超過500℃。6005合金的最高出口溫度為512℃，6061合金的最高出口溫度不得超過525℃。模具溫度變化不大也會影響產品的產量和質量。
擠出時，擠出筒的溫度應比錠坯低15~40℃。若擠壓速度過快，使擠壓筒溫度升至高於錠坯溫度，則應盡量降低擠壓筒溫度，這不僅是一項麻煩的工作，而且產量也會下降。
在生產速度上升的過程中，有時由電偶控製的加熱元件會被切斷，但擠度仍在上升。若擠壓筒溫度高於470℃，則擠壓廢料的可能性增加，應根據不同合金確定理想的擠壓筒溫度。永遠不要認為預熱擠壓筒浪費時間和能源。一家工廠為了趕上生產任務，一方麵用內部電阻元件加熱，另一方麵用液化氣燒嘴加熱。在這種情況下，溫度無法測量和控製，產生巨大的熱應力，內襯溫度高，膨脹比外套快，擠壓筒破裂，聽到破裂的聲音。
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模具溫度對獲得高產量起著重要作用，一般不低於430℃；另一方麵，溫度不應太高，否則不僅硬度可能降低，而且會氧化，主要在工作帶上。在模具加熱過程中，應避免模具之間接觸，阻礙空氣流通。最好使用帶格子的箱式加熱爐，每個模具放在一個獨立的箱子裏。
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