今天大菠萝福利网站导航小編給大家講解一下鋁合金型材怎麽加工、怎麽擠壓成型、怎麽切割和怎麽連接的，相信可以解決很多人的問題：

　　鋁合金型材怎麽生產加工出來的？

　　菠萝视频网站的生產工藝流程主要包括熔鑄、擠壓和上色(上色主要有：氧化、電泳塗裝、氟炭噴塗、粉末噴塗、木紋轉印等)三個過程。

　　一、熔鑄是菠萝视频三级片生產的首道工序。

　　（1）配料：根據生產需要的具體材質，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

　　（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並通過除渣、除氣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

　　（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造係統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

　　二、擠壓：

　　擠壓是讓型材成形的主要。先根據型材產品斷麵設計製造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。

　　三、上色

　　擠壓好的鋁合金型材，其表麵耐蝕性不強，須通過陽極氧化、電泳塗裝、噴塗等方式進行表麵處理以增加菠萝视频三级片的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

　　鋁合金型材是怎麽擠壓成型的？

　　1、首先將鋁棒吊至長棒熱剪爐的料架上，使鋁棒平鋪於料架。確保無疊棒現象，避免出現意外事故和機械故障；

　　2、規範操作鋁棒進入爐膛內，建議爐膛存放12根鋁棒。進行加溫，常溫加溫約3.5h溫度可達480℃左右(正常生產溫度)，保溫1小時。即可生產!；

　　3、鋁棒加溫的同時，將模具放置模具爐內進行加溫!(480℃左右)；

　　4、鋁棒和模具加溫保溫完成後，將模具放入擠壓機的模座內；

　　5、操作長棒熱剪爐對鋁棒進行剪切輸送至擠壓機原料入口內；

　　6、放入擠壓墊操作擠壓機對原材料進行型材擠壓；

　　7、型材通過擠壓出料孔進入冷卻風階段，由牽引機進行定長牽引及鋸切。；

　　8、冷床移料台輸送菠萝视频网站至調至台，對菠萝视频网站進行調製矯正；

　　9、矯正後的菠萝视频网站由輸送台輸送至成品台，進行定長鋸切。；

　　10、由工人將成品菠萝视频网站進行裝框運送至時效爐料車上；

　　11、操作時效爐將成品菠萝视频网站推入爐內進行時效，約200℃左右，保溫2小時即可；

　　12、出爐冷卻，得到的就是硬度理想，尺寸達標的成品菠萝视频网站。

　　菠萝视频网站和菠萝视频网站之間是怎麽連接的？

　　菠萝视频网站的連接方法介紹：

　　1.使用菠萝视频网站連接件。

　　2.焊接：菠萝视频三级片可以焊接，可以用氬弧焊或者MIG焊接實現，具體采用什麽工藝焊接，要根據具體的工件來決定。

　　3.膠結：膠接（bonding）是利用在聯接麵上產生的機械結合力、物理吸附力和化學鍵合力而使兩個膠接件起來的工藝方法。膠接不僅適用於同種材料，也適用於異種材料。膠接工藝簡便，不需要複雜的工藝設備，膠接操作不必在高溫高壓下進行，因而膠接件不易產生變形，接頭應力分布均勻。在通常情況下，膠接接頭具有良好的密封性、電絕緣性和耐腐蝕性。

　　4.其它機械連接，如緊固件連接、鉚接等。

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