鋁合金型材粉塗料的主要製造工藝與一般粉末塗料相似，包括：原料的預混合，熔融擠出，混合，冷卻和粉碎，細粉，成品的分類和篩選

該方法適用於將鋁合金型材粉添加到預混合過程(俗稱鋁粉的內加料過程)中，如錘式、花紋、金屬塗層的部分粉末塗層等，完全按上述工藝製造。

對於需要幹混方法添加鋁合金型材粉的粉末塗料製造工藝（俗稱鋁粉添加工藝），根據上述工藝將無金屬鋁粉的底粉製成半成品，然後金屬根據配方量添加鋁粉，並將混合物混合。將機器均勻混合以獲得產品，例如金屬閃光，金屬鍍層的一部分，圖案和金屬光澤紋理粉末塗層。

在半成品中添加鋁合金型材粉（鋁粉外加工技術）的製造過程中，為了防止混合過程中金屬鋁粉的粒徑被破壞，影響塗膜的外觀，防止粉末塗料在混合過程通常采用無破壞能力、熱量小、冷卻均勻的低速攪拌機進行混合。有V型攪拌機、三維旋轉水冷式攪拌機、筒式攪拌機、膠接式攪拌機等。

在鋁粉的幹混過程中，除狀態混合機外，其他混合機的粉末塗層中的金屬粉和基粉均以單獨的狀態存在。由於金屬粉末和粉末塗料顆粒的密度和電氣性質不同，在塗繪靜電粉末時，兩種材料的靜電性質不同，粉末比也不同，導致鋁粉的含量在粉末塗層和塗層之間存在差異。它也使得回收粉中的鋁粉含量與原粉不同，使得回收粉難以再利用，這將影響塗料產品外觀和質量的穩定性，增加塗裝成本。

通過使用粘接混合器或其他混合設備或製造工藝，使金屬鋁粉附著在粉末塗料基粉上，使原粉末中金屬鋁粉的含量、塗膜和回收的粉末塗料保持一致，且回收的粉末可以重複使用，同時保證了塗層外觀質量的穩定性。由於粘接式混合器價格昂貴，塗層製造成本相對較高，使用這種設備的廠家較少。