1、缺陷的名稱：粒子。原因分析：工業菠萝视频三级片表麵存在毛刺、鋁片和石墨痕跡，預處理效果差；預處理槽殘留物附著在工業菠萝视频三级片表麵，水洗不到位；鉻材料在塗裝前放置了很長時間，表麵吸附灰塵；新型燃燒夾具使用不當，導致滲鉻材料表麵出現灰滴；粉末和回收的粉末可能含有雜質；噴塗現場和硫化爐不幹淨，存在懸浮物質。控製措施：鋼坯表麵或上排前噴砂處理，確保預處理到位；定期倒槽，清理殘渣，延長純水清洗時間；排鉻後小心吹塵；噴塗後使用新的燃燒工具；篩分後應使用回收粉；車間實行6S管理，保持噴塗現場清潔整潔，定期清潔硫化爐。

2、缺陷的名稱：暴露。原因分析：粉末塗層包覆力差；工業菠萝视频三级片截麵結構複雜，易產生靜電屏蔽效應；吊裝材料不當；噴頭責任感不強，作業能力差，粉末膜厚度判斷不當；噴槍口堆積物過多，堵塞；噴槍運動速度過快或鏈條速度過快；工業菠萝视频三级片裝飾表麵認識不清。控製措施：嚴格控製粉末塗層的質量；手動填充工業菠萝视频三级片的凹槽和內角；調整工業菠萝视频三级片懸掛材料的角度；提高噴頭的技術水平；噴淋室工作人員盡力盡快測量固化型材的膜厚；定期清洗噴嘴，保持噴嘴暢通；調整噴槍的運動速度，適當降低鏈條速度；了解客戶的噴塗要求，識別工業菠萝视频三级片的裝飾表麵。

3、缺陷的名稱：塗層不均勻。原因分析：滲鉻材料的懸掛和布置不當；工業
菠萝视频三级片接地不良(個別掛具導電不良)；傳動鏈速度不均勻，噴槍鏈條速度和起重速度不一致；噴槍裝飾表麵粉末覆蓋數不一致；噴槍出粉和霧化不當；壓縮空氣壓力不穩定；高壓靜電發生器電壓不穩定和靜電高壓變化。控製措施：加強噴頭與噴頭之間的溝通，做好工業菠萝视频三级片吊具的選用；檢查吊墜是否導電；噴頭加強功能提升，在噴塗時做好吊裝物料密度、鏈條速度和提升速度的協調；控製送粉氣與送粉氣的比例；加強設備維護，保持設備穩定運行。

4、缺陷的名稱：雜色。原因分析：噴塗室工作人員更換顏色清潔噴霧室時，清洗不夠徹底，粉末滲透粉末造成混色；粉末(回收粉)未及時烘焙以校正顏色；噴塗室周圍環境不幹淨。控製措施：在清理噴淋室時，噴頭要仔細清理每一個細節，特別是噴槍的粉末管要徹底清洗，旋風要小心吹幹淨，潔淨室在油漆前必須清潔，烘焙板合格後必須使用回收的粉末，噴霧室周圍的區域要隨時保持衛生和清潔。

5、缺陷名稱：收縮孔。原因分析：前處理脫脂不完全；壓縮空氣質量不達標，送粉氣和霧化氣含油量大；滲鉻物料周轉過程可能受到油汙和水漬的汙染；鏈下油板變形引起的鏈狀油滴油汙；樹脂不相容和混粉引起的收縮。控製措施：調整脫脂工藝，確保工業菠萝视频三级片的清潔脫油；仔細檢查滲鉻材料的表麵質量，防止工業菠萝视频三级片生產廠家儲存和周轉鉻材料時的油水汙染；檢查壓縮空氣質量和脫油設備的運行情況，及時排放壓縮空氣凝析油和機油；檢查鏈條潤滑油的使用情況以避免汙染；使用精細清洗方式改變顏色，清除和吹風潔淨粉末管和噴粉係統。

6、缺陷名稱：粗砂。原因分析：粗砂是指砂粉塗層表麵粗糙，主要原因是：靜電噴塗工業菠萝视频三级片邊緣或尖端放電，電壓偏高；噴槍與型材距離過小，電場強度過大；掛具導電性差導致粉末或反向電離嚴重；粉末質量差導致固化後塗層粗糙。控製措施：嚴格控製靜電壓力、噴槍與工業菠萝视频三级片的距離等，實現粉末噴塗工藝要求；掛料前，吊具與鏈條、型材之間的節點應充分拋光，以確保良好的導電性；嚴格控製粉末塗層的質量。

7、缺陷名稱：色差。原因分析：粉末顏料不均勻引起的色差；粉末塗料的不同批次；不同固化溫度和時間；塗膜厚度不均勻。控製措施：加強粉末質量控製；不同批次粉末塗料、新粉進入倉庫烘焙板檢查；保持同一批噴塗型材固化溫度和時間一致，特殊粉末必須固定生產線塗裝工業菠萝视频三级片；加強噴粉工藝控製，避免塗膜厚度間隙過大。

文章整理：工業菠萝视频三级片 www.zghrsh.com